Не секрет, что за последние несколько лет, крупнейшие мировые производители бытовой химии и косметики, среди которых такие известные компании как "Проктэр энд Гэмбл" и "Юниливер", на территории современной России, открыли значительное количество собственных специализированных производств и представительств. Продукция этих "косметико-химических" гигантов с каждым днём всё острее нуждается в качественной упаковке. Наиболее востребованным и удобным в данных целях является применение пластиковой тары, которой российский рынок сегодня изобилует, правда, как правило, в импортном варианте. Достойные отечественные аналоги можно встретить довольно редко. Лишь немногие предприятия в нашей стране, специализирующиеся на производстве пластмассовых изделий, владеют нужным уровнем технической оснащённости, чтобы выпускать продукцию, соответствующую мировым стандартам.

Независимые эксперты и аналитики уже давно ставят вопрос о необходимости достойного позиционирования российских фирм в данном сегменте полимерного рынка. И вот первые результаты. В сентябре прошлого года ЗАО "Мир упаковки" под Петербургом в городе Сертолово открыло новый завод по производству твёрдой полимерной упаковки. Продукция нового предприятия поставляется как российским заводам иностранных фирм-потребителей, так и на экспорт.
Беседуя с управляющим компании ЗАО "Мир Упаковки" Сергеем Стариковым о буднях и перспективах нового производства, мы невольно поинтересовались: с чего же всё начиналось?

- Ещё летом 1999 года, на фоне дефицита на отечественном рынке пластиковой упаковки, акционеры нашего предприятия приняли решение об усовершенствовании основного бизнеса и неотложном создании производства пластиковой тары для собственных целей. В перспективе подразумевалась продажа продукции и на свободном рынке. В результате, в течение четырёх месяцев были смонтированы инженерные сети будущего производства и самостоятельно произведен монтаж необходимого оборудования. Уже к февралю 2000 года предприятие вышло на полную загрузку имеющегося машинного парка. Первой продукцией "Мира Упаковки" стали выдувные изделия - канистры и бутылки. С первых же продаж мы сразу почувствовали потребность и в пробках к выпускаемой продукции. Так началась проработка вопроса о покупке литьевых машин.

В тот момент рынок развивался быстрыми темпами, и стала прослеживаться четкая тенденция в потребности производства конкурентоспособных высококачественных товаров. В компании к тому времени уже активно решался вопрос об усовершенствовании системы качества. В результате возникла необходимость сертификации этой системы в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001. Именно эти подвижки: системы качества, объемов производства, потребностей рынка, и позволили акционерам принять решение о выделении направления упаковки в отдельный бизнес.

- Насколько активно шёл процесс выделения?
- Уже в 2001 году в городе Сертолово было приобретено и реконструировано помещение площадью более 6 тыс. кв.м., а также закуплено современное оборудование для литья под давлением и экструзионно-выдувные автоматы таких известных германских производителей как "Демаг Эрготех", "Бекум" и "SIG Blowtec". Одним из основных критериев выбора оборудования этих фирм для нашего производства явилось не только высокое качество их машин, но и развитая сеть сервисного обслуживания в России. Например, "Демаг Эрготех", наш основной поставщик, всегда максимально оперативно реагирует на наши замечания и просьбы, быстро решая любой возникший вопрос.

Осенью, в результате объявленного тендера, был определен генеральный подрядчик, который и приступил к строительству завода. Уже летом 2002 года начался переезд производства из Петроградского района Санкт-Петербурга в новое помещение в Сертолово. Процесс перевозки, монтажа и подключения оборудования завершился в течение месяца. Сам по себе этот факт уже является уникальным и показательным, особенно если принять во внимание, что в "Мире Упаковки" одновременно были произведены замена вспомогательного персонала, обучение новых работников и экипировка. Уже в октябре прошлого года завод вышел на устойчивый режим работы. В денежном выражении планируемый объём выпуска нового предприятия, при полной загрузке, должен был составить около десяти миллионов долларов в год.

- С какими трудностями столкнулось предприятие после открытия?
-Я бы сказал, что серьёзных "запятых" практически не было.
Благодаря накопленному опыту и грамотно работающим специалистам, нам удалось избежать многих распространённых ошибок. Безусловно, проблемы возникали, но они все решались в оперативном порядке. Больным вопросом на сегодняшний день остаётся лишь обеспечение возможности максимального энергоснабжения завода, наше производство довольно энергоемкое. Однако и эта проблема в ближайшее время, уверен, будет решена.

- В чём уникальность Вашего производства?
- Среди производителей упаковки, наша компания единственной в России освоила технологию двухцветного литья. В результате появилась возможность за одну операцию изготовить двухцветную деталь. Данная новинка интересна специалистам и имеет обширную зону применения. Она чрезвычайно герметична при закрытии и используется, в частности, при литье крышек для шампуня "Хербина". К тому же такая пробка - это своего рода защита продукта не только от воздействия внешних факторов, но и от подделок. Вы можете представить, насколько трудно подделать двухкомпонентную пробку? Практически невозможно!

- На какую отрасль промышленности, прежде всего, ориентированы поставки продукции предприятия?
- Основные отрасли для выдуваемой продукции - это упаковка для косметики, бытовой и автохимии и многое-многое другое. Сюда входит все - начиная от бутылочек для шампуней, и заканчивая автомобильными маслами и продукцией лакокрасочного производства.

Что касается литья, то здесь область применения тоже широка - это все пищевые и не пищевые продукты, которые можно упаковать в контейнеры и ведра.
Плюс пробки и крышки, о которых мы уже говорили.

Все наши изделия отличаются исключительным качеством! Производство чётко ориентировано на стабильный выпуск продукции в соответствии с требованиями заказчика. С каждым клиентом оговариваются индивидуальные требования к поставляемой партии, подписывается "Соглашение о качестве". Могу сказать, что отказов из-за неудовлетворительного уровня качества у нас ещё не было.

- А в чём состоят требования к качеству продукции внутри самого предприятия?
- "Мир Упаковки" - единственная компания в стране, которая предлагает максимальную защиту продукта в собственной упаковке от воздействия ультрафиолета; гарантирует необходимые барьерные свойства упаковки, заявленный срок хранения продукта в таре, качественный процесс этикетирования и непосредственно товарный вид изделия на стадии продаж уже конечному потребителю.

Мы ведь все прекрасно понимаем, что с момента выхода пластиковой бутылки или контейнера у нас из машины и до попадания на прилавок уже готового продукта, упаковка проходит еще несколько технологических "переделов" уже непосредственно у нашего клиента. А если товар будет ненадлежащего вида, то в первую очередь это скажется на отношении к упаковке и к самому продукту внутри. Гораздо выгоднее работать хорошо и качественно, чем плохо и на низком уровне.
Именно поэтому "Мир упаковки" сегодня очень щепетильно относится к вопросу выбора поставщика сырья. Основным критерием предпочтения является экономическая целесообразность и возможность достижения максимального качества готового продукта. Например, по нашей заявке компания "Ставропольполимер" разработала новую марку материала, которая по своим свойствам и техническим характеристикам не уступает иностранным аналогам. Данный плодотворный тандем родился в результате тесной кооперации наших технологов со специалистами "Ставропольполимера". Качеством их поставок мы довольны. Тем не менее, продолжаем плотно сотрудничать и с компанией "Бореалис", которая является одним из наших основных поставщиков сырья.

- Какое направление более выгодно, перспективно и наилучшим образом развито на предприятии сегодня: упаковка товаров массового потребления или эксклюзив?
- Нельзя сказать однозначно. На наш взгляд оптимальное сочетание выпуска упаковки для товаров массового потребления и эксклюзива является наиболее эффективным. Это правило подтверждается экономикой, временем и опытом нашей работы.

На предприятии одинаково развиты оба направления. Это как в "Формуле 1", передовые технологии постепенно из эксклюзива переходят в продукцию для массового использования. В результате - широкие перспективы для производства.

- Какова стратегия развития ЗАО "Мир упаковки" на ближайшую перспективу?
- Перспективы развития сегодня мы видим очень широкие. У нас в компании постоянно ведется подробнейший анализ рынка. Исходя из его потребностей, мы и строим свою стратегию работы. По крайней мере, можно с уверенностью заявить, что основные факторы, такие как высокий уровень организации производства и грамотно выстроенные бизнесс-процессы внутри "Мира Упаковки", позволяют очень гибко и оперативно реагировать на изменение рыночной конъюнктуры. Посмотрите внимательно на отрасль упаковки в других развитых странах, и тогда станет ясно - куда будут развиваться российские производители и потребители упаковки.

Безусловно, ЗАО "Мир упаковки" на сегодняшний момент уверенно придерживается политики победителя, ведь мы знаем "если ты лидер, то перспективы открываются в первую очередь перед тобой!".

Статья опубликована в журнале "Пластикс"